কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল থ্রেডেড রড এবং স্টাড তৈরি করা হয় এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সংযোগের জন্য নির্বাচন করা হয়?

কিভাবে ফাঁকা প্রস্তুতি চূড়ান্ত সোজাতা এবং ব্যাস সামঞ্জস্য নির্ধারণ করে

একটি স্টেইনলেস স্টীল রড বা অশ্বপালনের উপর কোন থ্রেড তৈরি হওয়ার আগে, শুরুর ফাঁকা জায়গাটি ঠান্ডা অঙ্কন বা ঘূর্ণায়মান মাধ্যমে সঠিক ব্যাস এবং সোজাতায় পৌঁছাতে হবে। কোল্ড ড্রয়িং কাঁচা স্টেইনলেস স্টিলের তার বা বারকে টেনে আনে ডাইসের একটি সিরিজের মাধ্যমে যা ক্রমশ ব্যাস হ্রাস করে এবং সারফেস ফিনিশ এবং ডাইমেনশনাল সামঞ্জস্যের উন্নতি করে এবং এই প্রক্রিয়াটি উপাদানটিকে কিছুটা শক্ত করে, যা লোড-ভারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সুবিধা হতে পারে কারণ এটি রোল-কাস্ট করা বা স্টার্টিং উপাদানের তুলনায় প্রসার্য শক্তি বাড়ায়। ঘূর্ণায়মান একটি ডাই মাধ্যমে টেনসিল টানার পরিবর্তে রোলারগুলির মধ্যে সংকোচনমূলক বিকৃতির মাধ্যমে অনুরূপ ব্যাস হ্রাস অর্জন করে এবং সাধারণত উচ্চতর উত্পাদন ভলিউমের জন্য অনুকূল হয় যেখানে বৃহৎ ব্যাচের আকার জুড়ে ক্রমবর্ধমান দক্ষতা লাভ গুরুত্বপূর্ণ।

উভয় প্রক্রিয়াই বার স্টক থেকে ব্যাস মেশিন করার জন্য বেছে নেওয়া হয় কারণ তারা রডের দৈর্ঘ্য বরাবর উপাদানের শস্য প্রবাহকে এটিকে কাটার পরিবর্তে সংরক্ষণ করে, যা সমাপ্ত পণ্যে আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধে অবদান রাখে। যাইহোক, লম্বা থ্রেডেড রড, বিশেষ করে যেগুলির দৈর্ঘ্য এক মিটার বা তার বেশি, ঠাণ্ডা কাজ করার প্রক্রিয়ার সময় অসম অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস রিলিফের কারণে প্রায়শই সামান্য ধনুক বা বক্রতা তৈরি হয়, যে কারণে থ্রেড রোলিং শুরু করার আগে রডটিকে গ্রহণযোগ্য সোজাতা সহনশীলতার মধ্যে আনার জন্য সাধারণত একটি পৃথক সোজা করার অপারেশন প্রয়োজন হয়।

কেন স্ট্রেইটনেস টলারেন্স ছোট স্টাডের চেয়ে লম্বা রডের জন্য বেশি গুরুত্বপূর্ণ

দুটি ফ্ল্যাঞ্জ একসাথে বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত একটি সংক্ষিপ্ত স্টুডের ক্ষুদ্র ধনুকের প্রতি ন্যূনতম সংবেদনশীলতা রয়েছে, যেহেতু বাদামের সম্পৃক্ততার দৈর্ঘ্য উপস্থিত যেকোনো বক্রতার তুলনায় ছোট। স্ক্যাফোল্ডিং বিভাগগুলিকে সংযুক্ত করতে বা পাহারারেল ফ্রেমের স্প্যান সামঞ্জস্য করার জন্য ব্যবহৃত একটি দীর্ঘ দাঁত বার, তবে, সংযোগ বিন্দুতে লক্ষণীয় বিভ্রান্তি তৈরি করতে পারে যদি সোজাতা সহনশীলতা শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, কারণ এমনকি একটি ছোট কৌণিক বিচ্যুতিও রডের পুরো দৈর্ঘ্যের উপরে থাকে। স্ট্রাকচারাল বা ফ্রেম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দীর্ঘ থ্রেডেড রড নির্দিষ্ট করে ক্রেতাদের সরবরাহকারীর ধারণকৃত সরলতা সহনশীলতা নিশ্চিত করা উচিত, দৈর্ঘ্য-সংবেদনশীল সমাবেশের জন্য মানক বাণিজ্যিক সহনশীলতা পর্যাপ্ত অনুমান করার পরিবর্তে।

থ্রেড রোলিং বনাম থ্রেড টার্নিং: ক্রেতাদের জন্য ব্যবহারিক ট্রেডঅফ

থ্রেড রোলিং এর জন্য প্রভাবশালী উত্পাদন পদ্ধতি স্টেইনলেস স্টীল থ্রেড রড এবং স্টাডস কারণ এটি ঘূর্ণায়মান ডাইসের চাপে উপাদানগুলিকে বাইরের দিকে স্থানচ্যুত করে থ্রেড গঠন করে, বরং বাঁক নেওয়ার মতো উপাদানকে কেটে ফেলার পরিবর্তে। এই পার্থক্য শুধু উৎপাদন গতির বাইরেও গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু থ্রেড রোলিং উপাদান অপসারণ করার পরিবর্তে স্থানচ্যুত করে, ফলস্বরূপ থ্রেডের হেলিকাল ফর্ম অনুসরণ করে অবিচ্ছিন্ন, অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ থাকে, যা একটি ঘূর্ণিত থ্রেডকে একই নামমাত্র মাত্রার একটি কাটা থ্রেডের চেয়ে অর্থপূর্ণভাবে ভাল ক্লান্তি শক্তি দেয়, যেহেতু একটি কাটা থ্রেডে শস্যের বাধাগুলি সম্ভবত ফ্যাটিটাইটি বিন্দুতে চাপ সৃষ্টি করতে পারে যেখানে ফ্যাটিটিস বিন্দুতে আরও বেশি চাপ সৃষ্টি করে। লোড হচ্ছে

থ্রেড বাঁক, যা থ্রেড প্রোফাইল গঠনের জন্য একটি কাটিয়া টুল দিয়ে উপাদান সরিয়ে দেয়, কম উৎপাদন দক্ষতা থাকা সত্ত্বেও নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয় থাকে। নন-স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড পিচ, স্ট্যান্ডার্ড রোলিংয়ের ব্যবহারিক সীমার বাইরে অস্বাভাবিকভাবে বড় ব্যাস মারা যায়, অথবা থ্রেড ফর্মে অত্যন্ত টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলি কখনও কখনও ঘূর্ণায়মান না হয়ে বাঁক নেওয়ার জন্য আহ্বান জানায়। ঘূর্ণায়মান থ্রেড ক্রেস্টে সামান্য ব্যাস বৃদ্ধি এড়ায় যা রোলিং উৎপন্ন করে, যা একটি শক্তভাবে সীমাবদ্ধ বোর বা বাদাম ক্লিয়ারেন্স সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

সামঞ্জস্যযোগ্য সংযোগকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড নির্বাচন করা

স্ক্যাফোল্ডিং, রেলিং অ্যাসেম্বলি এবং অনুরূপ ফ্রেম কাঠামোতে সামঞ্জস্যযোগ্য সংযোগকারী হিসাবে ব্যবহৃত দাঁত বার এবং থ্রেডেড রডগুলি সাধারণত 304 বা 316-এর মতো অস্টেনিটিক গ্রেডে নির্দিষ্ট করা হয় এবং তাদের মধ্যে পছন্দ সাধারণত যান্ত্রিক শক্তির পরিবর্তে ক্ষয়কারী পরিবেশে নেমে আসে, যেহেতু উভয় গ্রেডই টেনশনযোগ্য ঠাণ্ডা কম্পনযোগ্য অবস্থার মধ্যে বিস্তৃতভাবে একই রকমের বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে। গ্রেড 304 বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ নির্মাণ এবং শিল্প ফ্রেম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কঠিন সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, যখন গ্রেড 316 মলিবডেনাম সামগ্রী যোগ করে যা অর্থপূর্ণভাবে ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে, এটি উপকূলীয় পরিবেশের কাছাকাছি বহিরঙ্গন ভারার জন্য আরও ভাল পছন্দ করে তোলে, এক্সপোস রাসায়নিক লবণের সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশন, ডি-পোস সেটিং।

স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় উচ্চ প্রসার্য শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন শিল্প সরঞ্জামের গার্ডেলে ভারী লোডযুক্ত ফ্রেম সংযোগ, বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস গ্রেড বা কোল্ড-ওয়ার্কড হাই-স্ট্রেন্থ অস্টেনিটিক ভেরিয়েন্টগুলি নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যদিও এইগুলি সাধারণত উচ্চতর উপাদান ব্যয়ে আসে এবং কম্প্রিউটিং প্যারামিটারের প্রয়োজন হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড 304 বা 316 স্টকের তুলনায় উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস অ্যালয়গুলি থ্রেড রোলিংয়ের চাপে ভিন্নভাবে আচরণ করে।

সামঞ্জস্যযোগ্য সংযোগগুলি ডিজাইন করা যা টেনশনকে নির্ভরযোগ্যভাবে ধরে রাখে

একটি সামঞ্জস্যযোগ্য সংযোগকারী হিসাবে একটি দাঁত দণ্ডের মূল কাজটি রডের থ্রেড এবং সঙ্গমের বাদামটির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া নির্ভর করে বারবার সামঞ্জস্য চক্র জুড়ে নির্ভরযোগ্য, বিশেষত ফ্রেম কাঠামোতে যা ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন এবং পুনরায় ইনস্টল করা হয়, যেমন শিল্প সরঞ্জামগুলির চারপাশে গার্ডেল যা পর্যায়ক্রমে পরিষেবার প্রয়োজন হয়। থ্রেড এনগেজমেন্ট দৈর্ঘ্য এটি প্রথম প্রদর্শিত হতে পারে এখানে আরো গুরুত্বপূর্ণ; একটি বাদাম খুব কম সময় ধরে নিযুক্ত একটি থ্রেডের দৈর্ঘ্য লোডের নিচে ছিঁড়ে যেতে পারে, বিশেষত স্টেইনলেস স্টীলে, যা গলিংয়ের দিকে প্রবণতা রাখে, আঠালো পরিধানের একটি ফর্ম যেখানে সঙ্গম থ্রেডযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ এবং চাপের অধীনে আটকে বা ছিঁড়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যখন একই খাদ রড এবং বাদাম উভয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়।

• রডের চেয়ে ভিন্ন স্টেইনলেস গ্রেডের বাদাম ব্যবহার করা, বা সমাবেশের সময় অ্যান্টি-গ্যালিং লুব্রিকেন্ট বা আবরণ প্রয়োগ করা, অর্থপূর্ণভাবে বারবার আঁটসাঁট এবং আলগা হওয়ার চক্রের সময় থ্রেড আটকে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
• একটি ন্যূনতম থ্রেড এনগেজমেন্ট দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা, সাধারণত মান-শক্তি প্রয়োগের জন্য নামমাত্র রড ব্যাসের সমান, থ্রেড স্ট্রিপিং ছাড়াই সংযোগটি তার সম্পূর্ণ রেটযুক্ত লোড ক্ষমতায় পৌঁছাতে পারে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
• সংযোগগুলির জন্য যেগুলি একবার সেট করার পরিবর্তে এবং জায়গায় রেখে দেওয়ার পরিবর্তে ঘন ঘন সামঞ্জস্য করা হবে, একটি সামান্য মোটা থ্রেড পিচ নির্দিষ্ট করা একটি সূক্ষ্ম পিচের তুলনায় গ্যালিং ঝুঁকি কমাতে পারে, যেহেতু মোটা থ্রেডগুলি শক্ত করার সময় প্রতি একক প্রতি কম ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপন্ন করে।

ভলিউমে থ্রেডেড রড সোর্স করার সময় গুণমান যাচাইকরণ পয়েন্ট

নির্মাণ বা শিল্প ফ্রেম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বাল্ক থ্রেডেড রড এবং স্টাড সোর্সিং ক্রেতারা শুধুমাত্র একটি সাধারণ উপাদান শংসাপত্রের উপর নির্ভর না করে কয়েকটি নির্দিষ্ট মানের পয়েন্ট যাচাই করে উপকৃত হয়। থ্রেড পিচ ব্যাস এবং প্রোফাইল নমুনা ভিত্তিতে একটি থ্রেড গেজ ব্যবহার করে প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত, যেহেতু পিচ ব্যাসের সহনশীলতার বাইরে একটি ঘূর্ণিত থ্রেড হয় একটি স্ট্যান্ডার্ড বাদামের সাথে আবদ্ধ হতে পারে বা খুব ঢিলেঢালাভাবে ফিট করতে পারে, যা লোডের অধীনে সংযোগের নির্ভরযোগ্যতাকে হ্রাস করে।

সরলতা যাচাইকরণ, বিশেষত ভারা বা ফ্রেমের স্প্যানের উদ্দেশ্যে লম্বা রডগুলির জন্য, সরবরাহকারীর প্রক্রিয়ার বিবরণ থেকে অনুমান না করে পুরো দৈর্ঘ্যের উপর পরীক্ষা করা উচিত, যেহেতু এমনকি একটি ভাল-নিয়ন্ত্রিত সোজা করার প্রক্রিয়াও মাঝে মাঝে একটি ব্যাচের মধ্যে সহনশীলতার বাইরের অংশ তৈরি করতে পারে। যেকোন স্ট্রাকচারাল লোড-বেয়ারিং ফাংশন সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইয়ের জন্য অনুরোধ করা, যেমন উৎপাদন ব্যাচ থেকে নমুনা রডগুলিতে প্রসার্য শক্তি পরীক্ষার, এই নিশ্চয়তা প্রদান করে যে কোল্ড ওয়ার্কিং এবং থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়া বেস উপাদানের স্পেসিফিকেশনের তুলনায় অপ্রত্যাশিত বাধা বা শক্তি হ্রাস প্রবর্তন করেনি।