+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু বার স্টক থেকে কাটা হয় না। তারা ঠান্ডা গতিতে তার থেকে গঠিত হয় যা অনেক প্রকৌশলীকে অবাক করে, তারপর থ্রেড ঘূর্ণিত, পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা হয়। প্রতিটি পদক্ষেপ সমাপ্ত স্ক্রুতে একটি আঙ্গুলের ছাপ রেখে যায়: শস্য প্রবাহ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, থ্রেডের সঠিকতা এবং জারা কার্যকারিতা। এই নিবন্ধে, স্ক্রু শব্দটি বোল্ট এবং অন্যান্য হেডেড থ্রেডেড ফাস্টেনারকে কভার করে। আপনি যদি প্রক্রিয়াটি বোঝেন তবে আপনি যে অংশগুলি কিনছেন সে সম্পর্কে আরও ভাল প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে পারেন এবং কেন একই সমাবেশে অভিন্ন মাত্রা সহ দুটি স্ক্রু খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে তা চিনতে পারেন।
প্রতিটি স্ক্রু একটি স্টিলের তারের রড হিসাবে শুরু হয়, সাধারণত 5.5 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত গ্রেডে সরবরাহ করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনারগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি হল 304/304L এবং 316/316L৷ গ্রেড 316L-এ মলিবডেনাম রয়েছে, যা ক্লোরাইড এবং অ্যাসিডের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, এটিকে সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে। গঠনের আগে, স্কেল অপসারণের জন্য রডটিকে আচার করা হয়, একটি উপযুক্ত ড্রয়িং লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রলেপ করা হয় এবং স্ক্রু আকারের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক ব্যাসটিতে পৌঁছানোর জন্য কার্বাইডের একটি সিরিজের মাধ্যমে আঁকা হয়।
তারের অঙ্কন শুধু ব্যাস সম্পর্কে নয়। এটি শূন্যের ভলিউমও নিয়ন্ত্রণ করে যা শিরোনাম ডাই পূরণ করবে এবং তারের কঠোরতা যা হেডার পরিচালনা করতে পারে। খুব শক্ত একটি তার শিরোনামে ফাটতে পারে। খুব নরম একটি তারের মাথার ধারালো কোণগুলি পূরণ নাও হতে পারে। এই কারণেই একজন প্রস্তুতকারক উত্পাদনের আগে ইনকামিং উপাদান শংসাপত্র, প্রসার্য শক্তি এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে।
কোল্ড হেডিং হল আধুনিক স্ক্রু উৎপাদনের মূল। টানা তারের একটি দৈর্ঘ্য সুনির্দিষ্ট ফাঁকা ওজনে কাটা হয়, ডাইসের একটি ক্রম অনুসারে স্থানান্তরিত হয় এবং উচ্চ গতিতে ঘুষির মাধ্যমে আঘাত করা হয়। প্রভাব ইস্পাতকে মাথার আকারে প্রবাহিত করতে বাধ্য করে। হেক্স হেডস, প্যান হেডস, কাউন্টারসাঙ্ক হেডস, ফ্ল্যাঞ্জস এবং বর্গাকার ঘাড়গুলি ধাতু গরম না করেই তৈরি করা যেতে পারে। কারণ উপাদান প্রবাহিত হয়, শস্য কাঠামো কাটা দ্বারা বাধা না হয়ে মাথার কনট্যুর অনুসরণ করে। এই প্রধান কারণ একটি ঠান্ডা মাথার স্ক্রু একই উপাদানের একটি মেশিনযুক্ত স্ক্রু থেকে শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য।
ঠান্ডা-গঠিত মাথার একটি সাধারণ উদাহরণ হল হেক্সাগন সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু। অভ্যন্তরীণ হেক্স সকেট একটি মেশিনযুক্ত ফাঁকা থেকে broached হয় না; এটি শিরোনামে বহিষ্কৃত হয়, যা শস্য গঠনকে অবিচ্ছিন্ন রাখে।
DIN 912 স্টেইনলেস স্টীল হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু ঠাণ্ডা শিরোনাম অভ্যন্তরীণ হেক্স সকেটকে বের করে দেয়, শস্যের গঠন অবিচ্ছিন্ন রাখে। টর্ক ইনস্টলেশন এবং উচ্চ লোড অধীনে শক্তিশালী বন্ধন প্রয়োজন যান্ত্রিক সরঞ্জাম সংযোগের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → কোল্ড হেডিং বিশেষ মাথার আকার তৈরি করে যেমন বর্গাকার ঘাড় সহ মাশরুমের মাথা, প্রায়শই কাঠ এবং কাঠামোগত সংযোগে ব্যবহৃত হয় এবং অ-মানক জ্যামিতি যা অর্থনৈতিকভাবে কাটা যায় না।
মাথা গঠিত হওয়ার পরে, ফাঁকা কোন থ্রেড আছে. পরবর্তী ধাপ হল থ্রেড রোলিং, যাকে থ্রেড গঠনও বলা হয়। ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে বা ঘূর্ণায়মান নলাকার ডাইগুলির মধ্যে ফাঁকাটি চেপে দেওয়া হয় যার শিলা এবং খাঁজগুলি প্রয়োজনীয় থ্রেডের মিরর ইমেজ। ডাই ইস্পাতকে সংকুচিত করার সাথে সাথে উপাদানটি শিকড় এবং ক্রেস্ট গঠনের জন্য বাইরের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়। কোন চিপস এবং কোন উপাদান ক্ষতি নেই.
ঘূর্ণিত থ্রেডের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে:
থ্রেড কাটা খুব বড় ব্যাস, নমুনা বা উপকরণগুলির জন্য সংরক্ষিত যা রোল করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় নয়। M2 থেকে M20 আকারের বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির জন্য, রোলিং হল আদর্শ।
ডিআইএন 933 এ উত্পাদিত সম্পূর্ণ থ্রেডেড হেক্সাগন হেড স্ক্রুগুলি একটি সাধারণ উদাহরণ: মাথাটি ঠান্ডা মাথাযুক্ত এবং শ্যাঙ্কের পুরো দৈর্ঘ্যটি একটি পাসে ঘূর্ণিত হয়।
DIN 933 স্টেইনলেস স্টীল ফুল থ্রেড হেক্সাগন হেড বোল্ট সম্পূর্ণভাবে থ্রেডেড নকশা ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তিশালী সংযোগ প্রদান করে। কোল্ড হেডেড এবং থ্রেড এক পাসে ঘূর্ণিত, ভারী সরঞ্জাম, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলি চুল্লির তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয়। বাস্তবে, অস্টেনিটিক গ্রেড যেমন 304 এবং 316L তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না; তাদের শক্তি তারের অঙ্কন এবং ঠান্ডা শিরোনাম দ্বারা প্ররোচিত ঠান্ডা কাজ থেকে আসে। গুরুতর গঠনের পরে অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম করার জন্য একটি নিম্ন-তাপমাত্রার চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং যদি উপাদানটি খুব বেশি পরিশ্রম করে থাকে তবে অ্যানিলিং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে পারে।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যেমন 410 বা 420 আলাদা: এগুলি নিভিয়ে এবং টেম্পারিং দ্বারা শক্ত হয় এবং যেখানে উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়। শিল্প অস্টেনিটিক ফাস্টেনারগুলির জন্য, A2-70 বা A4-80 বাক্যাংশটি ইতিমধ্যেই আপনাকে সম্পত্তি শ্রেণী বলে, যা ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
গঠন এবং তাপ চিকিত্সার পরে, লুব্রিকেন্ট এবং ধাতব জরিমানা অপসারণের জন্য স্ক্রুগুলি পরিষ্কার করা হয়, তারপরে নাইট্রিক বা সাইট্রিক অ্যাসিড স্নানে নিষ্ক্রিয় করা হয়। প্যাসিভেশন পৃষ্ঠ থেকে মুক্ত লোহাকে দ্রবীভূত করে এবং প্রাকৃতিক ক্রোমিয়াম-অক্সাইড স্তরকে প্রচার করে যা স্টেইনলেস স্টিলকে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। একটি উজ্জ্বল, মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য, ইলেক্ট্রোপলিশিং নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল ইনকামিং তার থেকে প্যাকেজ করা শক্ত কাগজে চলে। আমাদের উত্পাদন লাইনে, আমরা ফাঁকা আকার, মাথার ভরাট, থ্রেড পিচ ব্যাস, কঠোরতা এবং চাক্ষুষ পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করি। চূড়ান্ত র্যান্ডম নমুনা প্রযোজ্য মান পরীক্ষা করা হয়. নীচের সারণীটি সাধারণ চেকের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
| চেক করুন | এটা কি যাচাই করে | সাধারণ পদ্ধতি |
|---|---|---|
| মাত্রিক নির্ভুলতা | মাথার উচ্চতা, মাথার প্রস্থ, থ্রেড পিচ ব্যাস | ক্যালিপার, প্লাগ গেজ, অপটিক্যাল তুলনাকারী |
| যান্ত্রিক শক্তি | প্রুফ লোড, প্রসার্য শক্তি | টেনসাইল টেস্টিং মেশিন |
| কঠোরতা | ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ | ভিকার বা রকওয়েল পরীক্ষা |
| জারা প্রতিরোধের | লাল মরিচা প্রতিরোধ | লবণ স্প্রে পরীক্ষা |
| পৃষ্ঠের গুণমান | Burrs, ফাটল, মারা চিহ্ন | ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, মাইক্রোস্কোপ, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা |
মান একটি বড় ভূমিকা পালন করে। ISO 3506-1 স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনারগুলির জন্য সম্পত্তির শ্রেণীগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে: A2-70 মানে হল একটি অস্টেনিটিক 304-টাইপ ফাস্টেনার যার ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি 700 MPa, যেখানে A4-80 800 MPa সহ একটি 316-টাইপ ফাস্টেনারকে বোঝায়। একজন দায়িত্বশীল সরবরাহকারী যখনই আকৃতি অনুমতি দেয় তখনই মাথাটি চিহ্নিত করবে এবং সনাক্তযোগ্য রেকর্ড দ্বারা সমর্থিত পরীক্ষার শংসাপত্র প্রদান করবে।
কীভাবে স্ক্রু তৈরি করা হয় তা জেনে আপনি সেগুলি কেনার উপায় পরিবর্তন করেন। ঠাণ্ডা মাথার, থ্রেড-ঘূর্ণিত স্ক্রুগুলি সাধারণত ক্লান্তি লোডিংয়ের অধীনে কাটা বা মেশিনযুক্ত স্ক্রুগুলির চেয়ে ভাল কাজ করে, তাই ইঞ্জিন, রেল যান, বায়ু টারবাইন এবং ইস্পাত কাঠামোতে তাদের পছন্দ করা হয়। কিন্তু প্রক্রিয়াটি কেবল তখনই ভাল কাজ করে যখন তারটি পরিষ্কার থাকে, ডাইস রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং পরিদর্শন প্রোগ্রামটি বাস্তব হয়।
অর্ডার দেওয়ার আগে, ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেট, প্রপার্টি-ক্লাস মার্কিং, ডাইমেনশনাল টেস্ট রিপোর্ট এবং লবণ-স্প্রে ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। কারখানা পরিদর্শন করুন বা উত্পাদনের ভিডিও প্রমাণের অনুরোধ করুন। পরা ঠাণ্ডা-শিরোনাম ডাইস মাথার নীচে ফাটল ছেড়ে দিতে পারে যা খালি চোখে অদৃশ্য, এবং একটি খারাপ ব্যাচ অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি লুকানোর সময় একটি সাধারণ মাত্রিক পরীক্ষা পাস করতে পারে। একজন বিশ্বস্ত সরবরাহকারী আপনাকে দেখাবে কিভাবে তারা এই ঝুঁকিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
আপনার আবেদনের জন্য একটি ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন সংজ্ঞায়িত করতে, আপনি আমাদের পড়তে পারেন স্টেইনলেস স্টীল বোল্ট নির্বাচন করার জন্য গাইড .
বিশেষ মাথার আকৃতিও একই প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, কাঠ বা কাঠামোগত সংযোগগুলিতে ঘূর্ণন রোধ করতে বর্গাকার ঘাড় সহ একটি মাশরুমের মাথাটি মাথার নীচে একটি বর্গাকার কলার সহ ঠান্ডা মাথায় থাকে।
DIN 603 স্টেইনলেস স্টিল মাশরুম হেড স্কয়ার নেক বোল্ট বর্গাকার ঘাড় সহ আধা-বৃত্তাকার মাথা ঘূর্ণন প্রতিরোধ করে, কাঠ এবং ধাতু জয়েন্টগুলির জন্য আদর্শ। ছোট থ্রেড কাঠের মতো নরম উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যা আসবাবপত্র এবং কাঠামোগত সংযোগে ব্যবহৃত হয়। পণ্য দেখুন → এটি এমন একটি বৈচিত্র যা প্রমাণ করে যে একজন প্রস্তুতকারক কেবল ক্যাটালগ মান নয়, টুলিং ডিজাইন বোঝেন।
স্ক্রু উত্পাদন একটি নির্ভুল-গঠন শৃঙ্খলা। একবার আপনি কীভাবে স্ক্রু তৈরি করা হয় তা জানলে, আপনি একজন সরবরাহকারীকে তাদের তারের গুণমান, তাদের মৃত্যুর অবস্থা, তাদের থ্রেড রোলিং এর স্থিতিশীলতা এবং তাদের পরিদর্শন ডেটার সম্পূর্ণতা দ্বারা মূল্যায়ন করতে পারেন। এটি একা দামের তুলনা করার চেয়ে অনেক বেশি অর্থবহ৷৷
থ্রেড সহনশীলতা: 6 গ্রাম মান DIN 13-15, DIN 13-12 রড ব্যাস ঘ d≤M20: A2-70, A4-70; M20<d≤M39:A2-50!A4-50; d≥M39:C3,C4; d<M39
See Detailsকপিরাইট © জিয়াংসু হুয়াজি স্টেইনলেস স্টীল পণ্য কোং, লি. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনার নির্মাতারা